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一体化泵站施工工序
一、产品特点
1、按需定制
每一套预制泵站都是根据客户提供的数据设计,以保证泵站的运行工况满足使用要求。
2、新型材质
预制泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成,电脑控制连续缠绕成型,确保厚度均匀并达到设计要求,质量稳定优良。
3、配件标准
所有配件都在工厂内预制完成,包括压力管路、检修平台、进出水管等,出厂前进行测试保证配件的质量可靠。
4、高度集成
预制泵站作为一体化设备,成套提供:泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。
5、外形美观
预制泵站全部埋于地下,地面只留有检修孔和控制箱,也可选配景观式管理房置于地上,与周围环境相协调。
6、成本节约
泵站为成套供应,所有内部安装调试工作在工厂内完成,现场只需将泵站整体安装,极大地减少了土建施工周期和工程成本,降低了业主的整体投资。
二、常规情况下,我们建议采用
①全内置基层湿井泵站的安装方式,除此之外,还 可以采用
②外置阀门湿井泵站
③干湿分开泵站
④带维修间泵站等安装方式。
1、客户可根据设计图纸或现场具体使用情况来决定采用哪种安装方式。
2、一体化污水提升泵站是提升污水,雨水,饮用水,废水的提升,由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。一体化泵站施工工序
3、一体化污水提升泵站是一种使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的一体化预制泵站污水处理提升设备,可以替代混凝土泵站的产品。
4、随着基础建设和城镇化进程的不断加快,传统混凝土制作的泵站也日益渐渐展现出它自身难以克服的缺点。
三、施工准备
一体化预制泵站安装前应做好以下技术交底工作:
1、材料负责人和实验人在开工前负责原材料的供应检测工作完成,保证工作顺利开工。
2、资料负责人将报验资料(机械、材料、人员)整理报验完毕。
3、技术负责人、安全负责人安全技术、安全交底工作。
4、施工场所保持整洁:材料、设备应摆放整齐,垃圾废料及时清运,保证通道畅通;做到工完、料尽场地净,坚持文明施工。
四、泵坑开挖
1、为防止开挖过程中出现一体化预制泵站基坑突涌及对周围建筑物造成不良影响,一体化预制泵站基坑开挖前应对基坑周边做好降水技术措施。
2、在一体化预制泵站基坑工程中深基坑边坡坍塌是必须要避免的,所以在一体化预制泵站深基坑工程中边坡支护方案的设计是特别重要的,对地质条件和周边环境要求很高。一体化泵站施工工序
五、混凝土底板安装
1、混凝土底板的地脚螺栓固定后,才可将水泵吊到基础上,与基础上的地脚螺栓对正并穿入泵体地脚螺孔使水泵就位。
2、为保证垫片受压均匀,螺栓要对称的均匀分2-3次拧紧。
六、泵站吊装
1、一体化预制泵站泵身、主吊臂和辅吊臂之间形成坚固三角形结构,使吊臂不再呈跷跷板式受力,防止泵体受损。
2、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动。
七、调试
机电设备安装与调试、试运行各阶段完成后,安装承包单位应分别及时出具相应的书面报告,报告应内容详实、过程清晰、依据可靠、记录数据齐全准确、结论明确并作为技术资料,及时归档。
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